四氟管板限胀施压加热焊接工艺是按欲焊的四氟管材尺寸，在四氟管板上钻孔，用酒精洗净孔壁及管材上欲焊接的表面。将管材装入管板上的管孔中，并在每根换热管中插入一根合适的导热钢芯，插入的深度为30mm，也就是说有效焊接面为30mm，大大提高了三亚聚四氟分离元件与管材焊接的可靠性。将整个三亚聚四氟分离元件置于特定尺寸的钢制限胀模具中，然后用熔融态的金属锡，按照规定的工艺温度曲线加热。此焊接工艺经有关部门鉴定，该工艺解决了管式聚四氟乙烯换热器中换热管与管板焊接技术的关键。

对于用户而言，了解聚四氟乙烯板材的型号非常重要，这样它们才能具有比较好的参考条件，并可以通过某些特定的购买获得更多的购买价值。现在，越来越多的PTFE片材制造商，因此我们在选择三亚聚四氟分离元件时，须通过正规渠道购买产品，这样我们才能在选择三亚聚四氟分离元件型号时有更多选择，并改变自己的选择条件，这对我们自己的生产和生活有着非常重要的影响。如今，越来越多的制造商出现在市场上，如何选择也是一个非常重要的内容。了解这些问题对于我们自己的发展有着非常重要的影响。

氟塑料的化学性能极稳定，抗蚀性能尤好。氟塑料管壁表面光滑﹐并且有适度的挠性，使用时微有振动﹐故不易结垢。氟塑料换热器体积小，结构紧凑，设备单位体积内传热面积为金属管的管壳式换热器的4倍多。挠性的氟塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作﹐管束可按需要制成各种特殊形状。氟塑料的导热系数低，力学性能较金属差，不耐高温。采用小直径﹑薄管壁。虽对导热系数和力学性能有所补偿。但仍只能用于较低压力和较低温度的场合。

氟塑料换热器结构特点:氟塑料换热器的结构有管壳式换热器和沉浸式换热器两种型式。三亚聚四氟分离元件的主要部分都是由许多小直径薄壁的氟塑料传热软管组成的管束(见下图)。三亚聚四氟分离元件常用的管子规格有多种﹐外径×壁厚分别为3～6mm×0.3～0.6mm。管束包含有60～5000根管子﹐两端各用聚四氟乙烯卷带互相隔开。管束插在一环中﹐焊成整体蜂窝状管板。氟塑料换热器的其它部件与常见的﹑用金属管作为传热组件的管壳式换热器和沉浸式换热器略同。

PTFE纤维的密度为2.2g/cm3，断裂强度不高，约为1.3cN/dtex，断裂伸长率为13％-15％，回潮率为0.01％，化学稳定性非常好。三亚聚四氟分离元件的稳定性超过了所有天然纤维和化学纤维的稳定性。如果将该纤维在290°C放置1天，然后在100°C浓硫酸中放置1天，最后在100°C50％苛性钠中放置1天，则其强度没有变化。对所有常用的强氧化剂也稳定。三亚聚四氟分离元件具有良好的耐候性，并且是现有化学纤维中具有不错的耐候性。在室外暴露15年后，其物理性能没有明显变化。