在工业上，它是通过悬浮聚合或乳液聚合生产的。1.单体四氟乙烯的制备。在工业上，以三氯甲烷为原料，并用无水氢氟酸氟化三氯甲烷。反应温度高于65ºC。五氯化锑用作催化剂。最后，通过热裂解制备四氟乙烯。锌也可以在高温下与四氟二氯乙烷一起使用，以生产四氟乙烯。2.南宁聚四氟乙烯内衬的制备，在搪瓷或不锈钢聚合反应器中，以水为介质，过硫酸钾为引发剂，全氟羧酸铵盐为分散剂，碳氟化合物为稳定剂，南宁聚四氟乙烯内衬通过氧化还原聚合生成聚四氟乙烯乙烯基。

聚四氟乙烯（PTFE）树脂占所有氟塑料应用品种的70%左右，由于它独有的分子结构，聚四氟乙烯树脂具有优异的耐腐蚀性，耐酸抗碱、抗大部分溶剂的特点。同时，南宁聚四氟乙烯内衬具有耐低温和相对高温的特点，工作温度范围可达到-80℃--200℃，南宁聚四氟乙烯内衬的摩擦系数极低，亦可用作润滑作用。由于该材料具有以上各种优异性，被广泛运用于化工、纺织、机械、医药、食品、电力等行业。PTFE可以通过压缩或挤压工艺形成；它也可以制成水性分散液，用于涂布，浸渍或纤维化。

通过双轴拉伸工艺生产塑料薄膜已有80多年的历史。主要生产工艺包括管膜法和平面双轴拉伸法。平坦的双轴拉伸膜的种类很多，可以将许多结晶性聚合物和无定形聚合物拉伸成膜。目前，已经工业化的聚四氟双向拉伸膜是：聚丙烯BOPP，聚对苯二甲酸乙二酯BOPET，聚酰胺BOPA，聚苯乙烯BOPS，聚乙烯PEP等。由于平坦的双轴拉伸膜的良好性能和广泛的产品应用，南宁聚四氟乙烯内衬的该拉伸方法的当前开发速度远远超过了管膜拉伸方法。在南宁聚四氟乙烯内衬平面双轴拉伸过程中，主要包括两步连续拉伸和同时双轴拉伸。

1.外观检查：注水后，发现喷嘴与外壳之间的连接处有泄漏点。仔细观察后，焊缝中会出现细小裂纹。2.断裂的宏观检查：观察壳体的裂纹部分，发现南宁聚四氟乙烯内衬壳体的裂纹位于喷嘴附近的焊缝附近，呈现锯齿状。3.化学成分检查：分析南宁聚四氟乙烯内衬外壳的化学成分和管道采样。外壳的化学成分符合GB/T4237-2007标准，管道的化学成分符合GB/T14976-2012标准，数据符合标准要求。4.金相测试：从带有衬里的PTFE罐破裂部分中取出测试块，以准备金相样品。样品应在显微镜下观察而无腐蚀，夹杂物相对较低。