在工业上，它是通过悬浮聚合或乳液聚合生产的。1.单体四氟乙烯的制备。在工业上，以三氯甲烷为原料，并用无水氢氟酸氟化三氯甲烷。反应温度高于65ºC。五氯化锑用作催化剂。最后，通过热裂解制备四氟乙烯。锌也可以在高温下与四氟二氯乙烷一起使用，以生产四氟乙烯。2.山东聚四氟分离元件的制备，在搪瓷或不锈钢聚合反应器中，以水为介质，过硫酸钾为引发剂，全氟羧酸铵盐为分散剂，碳氟化合物为稳定剂，山东聚四氟分离元件通过氧化还原聚合生成聚四氟乙烯乙烯基。

氟塑料的化学性能极稳定，抗蚀性能尤好。氟塑料管壁表面光滑﹐并且有适度的挠性，使用时微有振动﹐故不易结垢。氟塑料换热器体积小，结构紧凑，设备单位体积内传热面积为金属管的管壳式换热器的4倍多。挠性的氟塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作﹐管束可按需要制成各种特殊形状。氟塑料的导热系数低，力学性能较金属差，不耐高温。采用小直径﹑薄管壁。虽对导热系数和力学性能有所补偿。但仍只能用于较低压力和较低温度的场合。

聚四氟乙烯树脂是由四氟乙烯聚合而成的高分子化合物，具有出色的化学稳定性，耐腐蚀性（是当今世界上耐腐蚀性不错的材料之一，此外熔融的钠和液态氟，山东聚四氟分离元件可以承受所有其他化学物质，在王水中沸腾而没有变化，广泛用于各种抗酸，碱和有机溶剂），密封性和高润滑性不粘，电绝缘，良好的耐老化性，优异的耐热性（可在250°C至-180°C的温度下长时间工作）。山东聚四氟分离元件对人体没有毒。PTFE可以通过压缩或挤压工艺形成；它也可以制成水分散体用于涂布，浸渍或纤维化。

使用寿命、维修方便，我公司在氟塑料换热器的研究及其开发有很大的基础和提高，将山东聚四氟分离元件中容易出现老化、腐蚀等部件一步一步逐渐的完善，在原有的基础上进一步更新，更好的适应广大客户，到目前为止，很多厂家使用的四氟换热器超过5年以上，这样一来，仅仅是山东聚四氟分离元件这一方面就节省了很大的一部分支出。其次，该四氟换热器维修方便，若是在使用过程中出现渗漏，可以直接在现场维修，试压。

焊接原理：这个焊接工艺的基本原理是两个四氟焊接面在非常紧密的贴合的情况下，由于高温引起两个接触表面上的分子加剧运动，而发生互相渗透、扩散和分子键交连所造成的热粘结。山东聚四氟分离元件限胀施压加热焊接工艺是利用山东聚四氟分离元件具有很大的热膨胀系数，而用一种热膨胀系数比它小得多的碳钢，作为限胀模具套在组装好的换热管和导热钢芯的管板外侧，限制它在工艺加热过程中的膨胀，从而使被焊面受到一定的压紧力。