聚四氟乙烯（PTFE）树脂占所有氟塑料应用品种的70%左右，由于它独有的分子结构，聚四氟乙烯树脂具有优异的耐腐蚀性，耐酸抗碱、抗大部分溶剂的特点。同时，佛山聚四氟分离元件具有耐低温和相对高温的特点，工作温度范围可达到-80℃--200℃，佛山聚四氟分离元件的摩擦系数极低，亦可用作润滑作用。由于该材料具有以上各种优异性，被广泛运用于化工、纺织、机械、医药、食品、电力等行业。PTFE可以通过压缩或挤压工艺形成；它也可以制成水性分散液，用于涂布，浸渍或纤维化。

聚四氟乙烯填料由悬浮聚合的聚四氟乙烯树脂通过柱塞挤压工艺制成。在已知的塑料中，佛山聚四氟分离元件具有不错的耐化学性和介电性能。聚四氟乙烯编织填料是一种良好的动态密封材料。佛山聚四氟分离元件是由膨胀的聚四氯乙烯胶带织成的。它具有低摩擦系数，耐磨性，耐化学腐蚀性，密封性好，不水解，不具有硬化等优异性能。用于在各种介质中工作的垫片密封和润滑材料，以及在各种频率下使用的电气绝缘，电容器介质，电线绝缘，电气仪表绝缘等。

PTFE属于耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等使其成为不可替代的产品。聚四氟乙烯具有优异的综合性能，耐高温，耐腐蚀，不粘，自润滑，优异的介电性能和极低的摩擦系数。佛山聚四氟分离元件用作工程塑料，可制成PTFE管，棒，带，板，膜等。通常用于耐腐蚀的管道，容器，泵，阀，雷达，高频通信设备和高频率无线电设备性能要求。添加任何能够承受PTFE烧结温度的填料，可以大大改进佛山聚四氟分离元件机械性能,同时，保持了PTFE的其他优异性能。

通常，可以通过不同的方法制备PTFE膜，所用的材料可以是有机（聚合物）或无机（陶瓷，金属，玻璃）。使用聚合物材料制备聚四氟乙烯薄膜的方法包括：烧结，拉伸，跟踪，相转化等。根据不同的分类标准，佛山聚四氟分离元件的制备方法具有不同的分类。据文献报道，佛山聚四氟分离元件的制备技术按工艺分为六类：拉伸高填充塑料薄膜技术，可形成微滤网络聚集结构的分子薄膜技术，相分离薄膜技术，中空纤维微孔技术，化学交联发泡技术，物理机械穿孔技术等。