焊接原理：这个焊接工艺的基本原理是两个四氟焊接面在非常紧密的贴合的情况下，由于高温引起两个接触表面上的分子加剧运动，而发生互相渗透、扩散和分子键交连所造成的热粘结。广州聚四氟乙烯树脂限胀施压加热焊接工艺是利用广州聚四氟乙烯树脂具有很大的热膨胀系数，而用一种热膨胀系数比它小得多的碳钢，作为限胀模具套在组装好的换热管和导热钢芯的管板外侧，限制它在工艺加热过程中的膨胀，从而使被焊面受到一定的压紧力。

氟塑料换热器结构特点:氟塑料换热器的结构有管壳式换热器和沉浸式换热器两种型式。广州聚四氟乙烯树脂的主要部分都是由许多小直径薄壁的氟塑料传热软管组成的管束(见下图)。广州聚四氟乙烯树脂常用的管子规格有多种﹐外径×壁厚分别为3～6mm×0.3～0.6mm。管束包含有60～5000根管子﹐两端各用聚四氟乙烯卷带互相隔开。管束插在一环中﹐焊成整体蜂窝状管板。氟塑料换热器的其它部件与常见的﹑用金属管作为传热组件的管壳式换热器和沉浸式换热器略同。

四氟管板限胀施压加热焊接工艺是按欲焊的四氟管材尺寸，在四氟管板上钻孔，用酒精洗净孔壁及管材上欲焊接的表面。将管材装入管板上的管孔中，并在每根换热管中插入一根合适的导热钢芯，插入的深度为30mm，也就是说有效焊接面为30mm，大大提高了广州聚四氟乙烯树脂与管材焊接的可靠性。将整个广州聚四氟乙烯树脂置于特定尺寸的钢制限胀模具中，然后用熔融态的金属锡，按照规定的工艺温度曲线加热。此焊接工艺经有关部门鉴定，该工艺解决了管式聚四氟乙烯换热器中换热管与管板焊接技术的关键。

聚四氟乙烯板是由四氟乙烯聚合而成的高分子化合物，广州聚四氟乙烯树脂具有出色的化学稳定性和耐腐蚀性（聚四氟乙烯称为“塑料之王”。聚四氟乙烯的通用名称，是一种具有不错耐腐蚀性的塑料，不会被已知的酸，碱，盐和氧化剂腐蚀，甚至王水也无能为力，因此被称为“塑料王”。广州聚四氟乙烯树脂具有熔融的钠和液态氟，可以承受所有其他化学物质，广泛用于要求耐酸，碱和有机溶剂，密封，高润滑和不粘，电气绝缘，良好的耐老化性和优异的温度的各种应用中。

体积小、重量轻、结构紧凑，氟塑料的导热系数较低，仅为0.19W/m.℃，为普通碳钢的1/250。为了降低管壁热阻，提高总传热系数，一般采用薄壁管，为保证广州聚四氟乙烯树脂薄壁管的强度，宜采用小直径管。由于广州聚四氟乙烯树脂采用大量的小直径管，是单位体积的传热面积很大。例：同样10平方的四氟换热器和金属或者非金属的石墨换热器重量和体积相比，四氟换热器只是其他两种的1/2左右。可见这种换热器可以做到体积小重量轻，从而节省运输、安装和操作费。

聚四氟乙烯俗称“塑料王”。具有出色的化学稳定性，耐腐蚀性，气密性，高润滑性，不粘性，电绝缘性和良好的抗老化性。耐高温，工作温度可达250℃。广州聚四氟乙烯树脂耐低温，在低温下具有良好的机械韧性。广州聚四氟乙烯树脂即使温度降至-196℃，也可以保持5％的伸长率。耐腐蚀，对大多数化学药品和溶剂呈惰性，对强酸和强碱，水和各种有机溶剂具有抵抗力。高润滑是固体材料中比较低的摩擦系数。不粘是在固体材料中具有比较小表面张力且不粘任何物质的一种。