聚四氟乙烯（PTFE）树脂占所有氟塑料应用品种的70%左右，由于它独有的分子结构，聚四氟乙烯树脂具有优异的耐腐蚀性，耐酸抗碱、抗大部分溶剂的特点。同时，三亚聚四氟双向拉伸膜具有耐低温和相对高温的特点，工作温度范围可达到-80℃--200℃，三亚聚四氟双向拉伸膜的摩擦系数极低，亦可用作润滑作用。由于该材料具有以上各种优异性，被广泛运用于化工、纺织、机械、医药、食品、电力等行业。PTFE可以通过压缩或挤压工艺形成；它也可以制成水性分散液，用于涂布，浸渍或纤维化。

通常，可以通过不同的方法制备PTFE膜，所用的材料可以是有机（聚合物）或无机（陶瓷，金属，玻璃）。使用聚合物材料制备聚四氟乙烯薄膜的方法包括：烧结，拉伸，跟踪，相转化等。根据不同的分类标准，三亚聚四氟双向拉伸膜的制备方法具有不同的分类。据文献报道，三亚聚四氟双向拉伸膜的制备技术按工艺分为六类：拉伸高填充塑料薄膜技术，可形成微滤网络聚集结构的分子薄膜技术，相分离薄膜技术，中空纤维微孔技术，化学交联发泡技术，物理机械穿孔技术等。

聚四氟汽液分离器是当今世界上不错的耐腐蚀过滤产品之一。三亚聚四氟双向拉伸膜可以在任何一种化学介质中长期使用。聚四氟汽液分离器耐氢氟酸和磷酸，硫酸，硝酸，盐酸和各种有机酸，有机溶剂，强氧化剂和各种其他强腐蚀性化学介质，三亚聚四氟双向拉伸膜甚至是王水（ 硫酸和浓硝酸）也无可奈何，聚四氟汽液分离器通常可在-150至+250℃之间的温度下使用，而其他塑料气液过滤器产品则无法使用。浙江赛迅致力与国内外科研院所及企业合作，开发出系列聚四氟乙烯产品。

四氟管板限胀施压加热焊接工艺是按欲焊的四氟管材尺寸，在四氟管板上钻孔，用酒精洗净孔壁及管材上欲焊接的表面。将管材装入管板上的管孔中，并在每根换热管中插入一根合适的导热钢芯，插入的深度为30mm，也就是说有效焊接面为30mm，大大提高了三亚聚四氟双向拉伸膜与管材焊接的可靠性。将整个三亚聚四氟双向拉伸膜置于特定尺寸的钢制限胀模具中，然后用熔融态的金属锡，按照规定的工艺温度曲线加热。此焊接工艺经有关部门鉴定，该工艺解决了管式聚四氟乙烯换热器中换热管与管板焊接技术的关键。

氟塑料换热器结构特点:氟塑料换热器的结构有管壳式换热器和沉浸式换热器两种型式。三亚聚四氟双向拉伸膜的主要部分都是由许多小直径薄壁的氟塑料传热软管组成的管束(见下图)。三亚聚四氟双向拉伸膜常用的管子规格有多种﹐外径×壁厚分别为3～6mm×0.3～0.6mm。管束包含有60～5000根管子﹐两端各用聚四氟乙烯卷带互相隔开。管束插在一环中﹐焊成整体蜂窝状管板。氟塑料换热器的其它部件与常见的﹑用金属管作为传热组件的管壳式换热器和沉浸式换热器略同。