使用寿命、维修方便，我公司在氟塑料换热器的研究及其开发有很大的基础和提高，将无锡聚四氟分离元件中容易出现老化、腐蚀等部件一步一步逐渐的完善，在原有的基础上进一步更新，更好的适应广大客户，到目前为止，很多厂家使用的四氟换热器超过5年以上，这样一来，仅仅是无锡聚四氟分离元件这一方面就节省了很大的一部分支出。其次，该四氟换热器维修方便，若是在使用过程中出现渗漏，可以直接在现场维修，试压。

四氟管板限胀施压加热焊接工艺是按欲焊的四氟管材尺寸，在四氟管板上钻孔，用酒精洗净孔壁及管材上欲焊接的表面。将管材装入管板上的管孔中，并在每根换热管中插入一根合适的导热钢芯，插入的深度为30mm，也就是说有效焊接面为30mm，大大提高了无锡聚四氟分离元件与管材焊接的可靠性。将整个无锡聚四氟分离元件置于特定尺寸的钢制限胀模具中，然后用熔融态的金属锡，按照规定的工艺温度曲线加热。此焊接工艺经有关部门鉴定，该工艺解决了管式聚四氟乙烯换热器中换热管与管板焊接技术的关键。

聚四氟乙烯树脂是由四氟乙烯聚合而成的高分子化合物，具有出色的化学稳定性，耐腐蚀性（是当今世界上耐腐蚀性不错的材料之一，此外熔融的钠和液态氟，无锡聚四氟分离元件可以承受所有其他化学物质，在王水中沸腾而没有变化，广泛用于各种抗酸，碱和有机溶剂），密封性和高润滑性不粘，电绝缘，良好的耐老化性，优异的耐热性（可在250°C至-180°C的温度下长时间工作）。无锡聚四氟分离元件对人体没有毒。PTFE可以通过压缩或挤压工艺形成；它也可以制成水分散体用于涂布，浸渍或纤维化。

在工业上，它是通过悬浮聚合或乳液聚合生产的。1.单体四氟乙烯的制备。在工业上，以三氯甲烷为原料，并用无水氢氟酸氟化三氯甲烷。反应温度高于65ºC。五氯化锑用作催化剂。最后，通过热裂解制备四氟乙烯。锌也可以在高温下与四氟二氯乙烷一起使用，以生产四氟乙烯。2.无锡聚四氟分离元件的制备，在搪瓷或不锈钢聚合反应器中，以水为介质，过硫酸钾为引发剂，全氟羧酸铵盐为分散剂，碳氟化合物为稳定剂，无锡聚四氟分离元件通过氧化还原聚合生成聚四氟乙烯乙烯基。