1.外观检查：注水后，发现喷嘴与外壳之间的连接处有泄漏点。仔细观察后，焊缝中会出现细小裂纹。2.断裂的宏观检查：观察壳体的裂纹部分，发现成都钢衬四氟支撑环壳体的裂纹位于喷嘴附近的焊缝附近，呈现锯齿状。3.化学成分检查：分析成都钢衬四氟支撑环外壳的化学成分和管道采样。外壳的化学成分符合GB/T4237-2007标准，管道的化学成分符合GB/T14976-2012标准，数据符合标准要求。4.金相测试：从带有衬里的PTFE罐破裂部分中取出测试块，以准备金相样品。样品应在显微镜下观察而无腐蚀，夹杂物相对较低。

聚四氟乙烯具有优异的综合性能，耐高温，耐腐蚀，不粘，自润滑，优异的介电性能和极低的摩擦系数。成都钢衬四氟支撑环用作工程塑料，可制成PTFE管，棒，带，板，膜等。通常用于耐腐蚀的管道，容器，泵，阀，雷达，高频通信设备和高频无线电设备性能要求。添加任何能够承受PTFE烧结温度的填料，可以大大改善其机械性能。同时，保持了成都钢衬四氟支撑环的其他优异性能。填充品种包括玻璃纤维，金属，金属氧化物，石墨，二硫化钼，碳纤维，聚酰亚胺，EKONOL等。耐磨性和极限PV值可提高1000倍。

在工业上，它是通过悬浮聚合或乳液聚合生产的。1.单体四氟乙烯的制备。在工业上，以三氯甲烷为原料，并用无水氢氟酸氟化三氯甲烷。反应温度高于65ºC。五氯化锑用作催化剂。最后，通过热裂解制备四氟乙烯。锌也可以在高温下与四氟二氯乙烷一起使用，以生产四氟乙烯。2.成都钢衬四氟支撑环的制备，在搪瓷或不锈钢聚合反应器中，以水为介质，过硫酸钾为引发剂，全氟羧酸铵盐为分散剂，碳氟化合物为稳定剂，成都钢衬四氟支撑环通过氧化还原聚合生成聚四氟乙烯乙烯基。

通过双轴拉伸工艺生产塑料薄膜已有80多年的历史。主要生产工艺包括管膜法和平面双轴拉伸法。平坦的双轴拉伸膜的种类很多，可以将许多结晶性聚合物和无定形聚合物拉伸成膜。目前，已经工业化的聚四氟双向拉伸膜是：聚丙烯BOPP，聚对苯二甲酸乙二酯BOPET，聚酰胺BOPA，聚苯乙烯BOPS，聚乙烯PEP等。由于平坦的双轴拉伸膜的良好性能和广泛的产品应用，成都钢衬四氟支撑环的该拉伸方法的当前开发速度远远超过了管膜拉伸方法。在成都钢衬四氟支撑环平面双轴拉伸过程中，主要包括两步连续拉伸和同时双轴拉伸。

通常，可以通过不同的方法制备PTFE膜，所用的材料可以是有机（聚合物）或无机（陶瓷，金属，玻璃）。使用聚合物材料制备聚四氟乙烯薄膜的方法包括：烧结，拉伸，跟踪，相转化等。根据不同的分类标准，成都钢衬四氟支撑环的制备方法具有不同的分类。据文献报道，成都钢衬四氟支撑环的制备技术按工艺分为六类：拉伸高填充塑料薄膜技术，可形成微滤网络聚集结构的分子薄膜技术，相分离薄膜技术，中空纤维微孔技术，化学交联发泡技术，物理机械穿孔技术等。