四氟管板限胀施压加热焊接工艺是按欲焊的四氟管材尺寸，在四氟管板上钻孔，用酒精洗净孔壁及管材上欲焊接的表面。将管材装入管板上的管孔中，并在每根换热管中插入一根合适的导热钢芯，插入的深度为30mm，也就是说有效焊接面为30mm，大大提高了辽宁聚四氟分离元件与管材焊接的可靠性。将整个辽宁聚四氟分离元件置于特定尺寸的钢制限胀模具中，然后用熔融态的金属锡，按照规定的工艺温度曲线加热。此焊接工艺经有关部门鉴定，该工艺解决了管式聚四氟乙烯换热器中换热管与管板焊接技术的关键。

PTFE属于耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等使其成为不可替代的产品。聚四氟乙烯具有优异的综合性能，耐高温，耐腐蚀，不粘，自润滑，优异的介电性能和极低的摩擦系数。辽宁聚四氟分离元件用作工程塑料，可制成PTFE管，棒，带，板，膜等。通常用于耐腐蚀的管道，容器，泵，阀，雷达，高频通信设备和高频率无线电设备性能要求。添加任何能够承受PTFE烧结温度的填料，可以大大改进辽宁聚四氟分离元件机械性能,同时，保持了PTFE的其他优异性能。

体积小、重量轻、结构紧凑，氟塑料的导热系数较低，仅为0.19W/m.℃，为普通碳钢的1/250。为了降低管壁热阻，提高总传热系数，一般采用薄壁管，为保证辽宁聚四氟分离元件薄壁管的强度，宜采用小直径管。由于辽宁聚四氟分离元件采用大量的小直径管，是单位体积的传热面积很大。例：同样10平方的四氟换热器和金属或者非金属的石墨换热器重量和体积相比，四氟换热器只是其他两种的1/2左右。可见这种换热器可以做到体积小重量轻，从而节省运输、安装和操作费。

成本客观，作为传热元件的氟塑料，虽然目前价格仍昂贵，但采用小直径薄壁管，整体传热系数可高达500W/㎡.℃，在较完善的制造工艺条件下批量生产这种换热器，更重要的是优越的耐腐蚀性能可以替代稀有金属，从而节约大量的稀有金属的消耗。此外，由于氟塑料换热器耐腐蚀性和抗污塞性等优点，在使用辽宁聚四氟分离元件的过程中能获得其他它的经济效益。因此综合辽宁聚四氟分离元件的制造、安装、操作和维修等方面的因素，其实际费用是较低的。