通常，可以通过不同的方法制备PTFE膜，所用的材料可以是有机（聚合物）或无机（陶瓷，金属，玻璃）。 使用聚合物材料制备聚四氟乙烯薄膜的方法包括：烧结，拉伸，跟踪，相转化等。根据不同的分类标准，聚四氟乙烯膜的制备方法具有不同的分类。 据文献报道，聚四氟乙烯膜的制备技术按工艺分为六类：拉伸高填充塑料薄膜技术，可形成微滤网络聚集结构的分子薄膜技术，相分离薄膜技术，中空纤维 微孔技术，化学交联发泡技术，物理机械穿孔技术等。根据微孔形成机理，可归纳为三种机理：填充机理，变形机理和相变机理。当然，在许多情况下，多种机制会同时起作用。

通过双轴拉伸工艺生产塑料薄膜已有80多年的历史。主要生产工艺包括管膜法和平面双轴拉伸法。平坦的双轴拉伸膜的种类很多，可以将许多结晶性聚合物和无定形聚合物拉伸成膜。 目前，已经工业化的聚四氟双向拉伸膜是：聚丙烯BOPP，聚对苯二甲酸乙二酯BOPET，聚酰胺BOPA，聚苯乙烯BOPS，聚乙烯PEP等。 由于平坦的双轴拉伸膜的良好性能和广泛的产品应用，该拉伸方法的当前开发速度远远超过了管膜拉伸方法。 在平面双轴拉伸过程中，主要包括两步连续拉伸和同时双轴拉伸。 两步连续拉伸，即首先纵向拉伸然后横向拉伸的过程是可控制的。 强度高，通过拉伸获得的薄膜具有优异的综合性能，已被广泛使用。目前，同步双轴拉伸设备尚不能在国内制造。 进口设备价格昂贵，其中大多数用于BOPET，BOPE和其他薄膜。

聚四氟乙烯膜的主要生产工艺为：压延，车削和拉伸，其中仅拉伸膜具有良好的微孔结构。制备聚四氟乙烯薄膜的传统工艺是将一定比例的聚四氟乙烯PTFE粉与挤出助剂混合，然后经历一系列工艺，例如挤出，压延，干燥，拉伸，烧结，冷却等多孔材料。 在传统技术的基础上，世界各国开发了改进的制备聚四氟乙烯薄膜的方法，例如在不同温度下的多种拉伸方法和无应力烧结拉伸方法。

由于对国外技术的严格封锁以及我国基本技术的相对薄弱，我国的PTFE薄膜生产设备目前是在原材料胶带的基础上开发的。 原料带主要通过纵向单向拉伸制成。 在此过程和基础上，添加横向拉伸过程以处理双轴拉伸的聚四氟乙烯膜。